(一)、開車(chē)程序所有傳動設備經盤轉靈活、正常,各崗位就緒,安全無誤方(fāng)可(kě)升溫、啟動開車。(1)首(shǒu)先啟動引風(fēng)機,使蝶閥開啟在(zài)所(suǒ)需的刻度,保證(zhèng)氣體流量。
部分主幹專業課程教學基本要求以及專業作用及安全操作規程,掌握熱磨機各組成(chéng)3. 纖維氣流幹燥(zào)機(jī)了解(jiě)纖維氣流幹燥機,氣流幹燥機安全操作規程以及氣流幹燥機
(2)啟動空氣壓縮機,控製調節多路壓縮空氣在設(shè)計壓力工藝條件下作業。(3)開啟布袋脈衝控製器反(fǎn)吹係統,並調節反吹頻率,保證氣(qì)體進口壓力在0.5-0.6Mpa之間工作。(4)將濕物料投入加料鬥中,待啟動螺旋進料器。(5)加熱燃煤熱風爐,使幹燥機(jī)的空氣進口(kǒu)溫度逐漸上升(shēng),當幹燥機的空氣出口溫度超過110℃時,啟動螺旋輸(shū)料電機,調節控(kòng)製加料速度,保證出口溫度(dù)在60℃左右時穩定。待進口溫度達到(dào)130-150℃時,重新調節輸(shū)料電機速(sù)度,控(kòng)製幹燥機進口、出口溫(wēn)度在設計溫度工藝條件下(xià)作業。(6)觀察係(xì)統中各設備(及其它部位)運轉是否(fǒu)正常。(7)取樣檢測(cè)幹粉料質量合格後包裝(zhuāng)、入(rù)庫。(二)、停車程序 (1)首先停止停止螺旋加料器加料。(2)將幹燥機中餘料繼續吹幹,並帶出機外,半小時(shí)以後停(tíng)掉熱風爐。之後停止引風機引風。(3)停止空氣壓縮機,停止布袋除塵器反吹係(xì)統。(4)停止儀表控製。(三)、可(kě)能出現的異常情況及排除 在幹燥操作中主要控製幹燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進行調(diào)節(jiē)。1、在氣體進口溫度一定,其它條件正常下,氣體出口溫(wēn)度高時,緩(huǎn)慢提高(gāo)加(jiā)料器轉速以增(zēng)加進料量,使氣體(tǐ)出口溫度降至需要的溫度;反之,氣體出口溫度(dù)低時,影響(xiǎng)幹品水份含量,便降低螺旋加料器轉速,減(jiǎn)少進料量,使氣體出口溫度升(shēng)至需要的溫度。2、幹(gàn)燥機氣體進口溫(wēn)度高時,當幹燥塔內負壓低時須降低加料速度待塔內負壓回升穩定後再重新調節(jiē)加料速度,保證出(chū)口(kǒu)溫度為設計值。3、係統壓(yā)力不平衡時,檢查係統是否有漏氣或堵塞,及測壓管是否有堵塞。4、布袋除塵(chén)器氣體出口(kǒu)冒粉料時,檢查布袋是(shì)否脫落或破損,及時更換、維修。5、突(tū)然長(zhǎng)時間停電時,幹燥機內要進行清(qīng)洗,以防機內濕料幹而硬、堵(dǔ)幹燥機環隙,以(yǐ)及再開車影響產品質量。6、如係統(tǒng)壓力(lì)突然聚增,而又無法消除時,要馬上切斷電源,操作人員迅速離開操作現場,以防泄爆時傷害人身。7、操作過程中如泄爆閥突然打開,必須在第一時間內(nèi)疏散人員(yuán)並首先(xiān)關掉引風機再(zài)關掉進料器。
新聞來源:www.frdryer.com 推薦閱讀(dú):特色(sè)壓片機介紹—常州星晨壓片機(jī)
產品導航:齒(chǐ)輪加工,三(sān)氯異氰尿酸