化工工藝過程從大的方麵可分為三個單元，即：合成、分離和幹（gàn）燥。同時還包含濃縮（suō）、結（jié）晶（jīng）、分離、幹燥、煆燒、除塵等工藝細節。幹燥濃（nóng）縮一體機包含濃縮（suō）、結晶、分離、幹燥、煆燒、除塵等工藝，也就是說合成後的物料直接進入“幹燥濃縮一體機”即（jí）可完成工藝的全部（bù）過程。
　　即：可將化工工藝（yì）三個單元中的後（hòu）兩個單元合並到一起，將常規工（gōng）藝的三個單元減少到兩個單元。幹（gàn）燥濃縮一體機可極大地縮短常規化工工藝（yì）的（de）流程、提高了產品質（zhì）量、減少占（zhàn）地麵積、提高設備利用率、改善工人勞動條件（jiàn）和操（cāo）作環境、解決多種常規工藝的汙染問題與設備的嚴重腐蝕問題，是一套以濃縮、幹燥為主體功能兼顧多項其它功能的、多功能集約化設備。該裝置用於純堿廢水生產無水氯化鈣生產工（gōng）藝（yì）時，可一（yī）步完成（chéng）無水氯化鈣的（de）生產工藝過（guò）程。與常規工藝相比：生產噸產品無水氯（lǜ）化鈣可降低成本600元左右，同時實現了純堿（jiǎn）廢水製無（wú）水氯化鈣的工藝自動化。二、濃縮幹（gàn）燥一體機的基（jī）本（běn）原理
　　幹燥濃縮一體機是高效濃縮、噴霧幹燥、懸浮煆（duàn）燒和（hé）流體力學原理的^新科學應用成果，可將多種化工工藝中的濃縮與（yǔ）幹燥等集於一體，極（jí）大地縮短工藝流程、提高了產品質（zhì）量、減少占（zhàn）地麵積、提高設備利用率、改（gǎi）善工人勞動條件和操作環境、解（jiě）決多種常規工藝的（de）汙染問題，是高效節能的化工（gōng）模塊集成（chéng）設備。
　　在化工工藝過程中濃縮、幹燥是兩個重要的環節。目前國內現有的濃縮裝置根據被冷（lěng）卻介質的種類不同，可分為兩大類蒸發器：
　　(1)列管式蒸發器（qì）:可分為單效、雙效（xiào）、多效等，該裝置是液體順管道壁以以膜的形式下流，管道外壁是高溫熱源（yuán），通過冷熱交換使液體中的水以蒸（zhēng）氣形式脫除。
　　(2)真空減壓濃縮（suō）器（qì）:在負壓條件下采用抽濾的方式將液體（tǐ）中（zhōng）的水以蒸氣形式去除（chú）。上述（shù）兩（liǎng）種蒸發形式都是（shì）被蒸（zhēng）發介質與容器直接接觸進行熱能交換（huàn），在物料蒸發的過程中由於液體升溫，粒子運動加速，因離子具（jù）有（yǒu）極性首先會被吸附於容器器壁表麵，不同（tóng）的物料會形成不（bú）同的結垢現象，必然會影響傳熱效率，這種現（xiàn）象是目前蒸發裝（zhuāng）置不可克服的難（nán）題。
　　幹燥方法（fǎ）目前有多種形式：如噴霧幹燥、流化床幹燥、回轉爐、箱式幹燥器等。根據不同的（de）物（wù）料（liào）采取不同的幹燥方（fāng）式。
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